硬软聚氯乙烯薄片成型温度控制因素
在特殊情上游行业的科技进步直接影响到医疗器械的技术走向况下,确定成型温度需考虑轧得的花纹会在什么温度下变平,在薄片背面涂上的粘合剂会在什么温度下发生活化。应对成型的薄片的整个表面进行均匀加热,如有条痕或厚度差异大,则会妨铝合金碍均匀加热。要实现均匀加热,需要辐射加热器能够均匀地进行照射,尤其是在边部。用加镜子或辅助加热器的办法断裂强度sK(或σn) 武威通常以防止热的散射损失。真空成型法适用于硬软聚氯乙烯薄片。大气压力和可以达到的真空度(约为0.05厘米汞柱)之间的差值即成型力,其最大值为0.95大气压。真空成型法种类很多,以预伸展的方式和采用的模具不同(阴模或阳模)而加以区分。
把从薄片卷上切下的薄片送入真空成型机,在薄膜各边被紧压的框中进行加热。加热使用红外光照射器。一般只是薄片朝上的一面受热,若薄片较厚时,则可采取两面加热或在加热炉中进行预热的方法。红外线辐射器用得较多,其热效率基本上不受反射作用的影响,即锻钢闸阀薄片颜色的不同不会太大地影响到加热时间。辐射加热器的热强度应保证超过2.5瓦/厘米2,辐射器距薄片表面的距离根据薄片的表面情况确定。热弹性成型时,硬和软的聚氯乙烯薄片的预热温度为90~防潮剂130℃,热塑性成型时为160~180℃。使用熔融体温度测定器或测温笔进行薄片表面温度的测定。
成型温度一般是根据下列因素确定的:
①薄膜质量:含增塑剂较少的薄片可承受较高的温度而不致于发生撕裂观象,乳液法和悬浮法聚氯乙烯薄片要求的温度不一样。
②薄片厚度:薄片越厚,加热所需热能越多,成型温度就要求高一些。
③成型深度:成型越深,成型温度应该越低,这是为了保证薄片能有足够的强度。
④所要求的热稳定性:成型温度越高,热稳定性也越高。
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