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双氧水法环氧大豆油概况六灯箱广告

2022-07-21 13:05:35

双氧水法环氧大豆油概况(六)

本环氧大豆油生产专利技术，是一种无毒增塑剂环氧大豆油生产方法及工艺配方，据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，该方法在不用任何溶剂或者促进剂的条件下用大豆油、双氧水、浓硫酸、冰醋酸一步法合成，再用碳酸钠溶液中和，消除了可能污染产品的化学因素，产品环氧大豆油环氧值在6.0～6.4之间。属有机化工领域的有机化合物的合成工艺，关键涉及的是一种不用溶剂或者促进剂直接合成无毒增塑剂环氧大豆油生产方法的配方工艺。

1、生产工艺

本专利技术属有机化工领域的有机化合物的合成工艺okmart.com。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，本技术的关键涉及的是一种不用溶剂或者促进剂直接合成无毒增塑剂环氧大豆油生产方法的配方工艺。环氧大豆油是一种无毒增塑剂它是挥发性小，耐迁移性和耐洗涤性能好，尤其是光，热稳定性和安全性极佳，纯净的环氧大豆油是无毒物，可以用于食品的包装材料，这已经为世界先进国家所公认，但是迄今为止生产环氧大豆油的工艺中除了使用大豆油，双氧水，浓硫酸，冰醋酸外，均加入某种溶剂，如苯，丙酮，醋酸酯等，或者加入其它促进剂等化学品，或者溶剂和促进剂共存加，这种方法一方面使合成工艺复杂化，在合成终了的阶段还需要除去溶剂和促进剂。

另一方面使最终产品环氧大豆油的安全性受到潜在威胁。本专有技术的目的就在于寻找到了不加任何溶剂或者促进剂的条件下，用大豆油，双氧水，冰醋酸，浓硫酸和碳酸钠合成环氧大豆油新工艺，完全消除可能污染产品的化学因素。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，为了达到上述目的，本专利技术提供了一种完全无毒的环氧大豆油生产工艺，它通过调整反应体系中过氧化氢的浓度与用量，有机酸和无机酸的用量以及反应温度，时间等反应条件，实现了在无任何溶剂或者促进剂存在下将已经处理或者未处理的大豆油与双氧水，冰醋酸，浓硫酸一步合成反应，反应结束时出现的过量酸，用予热的碳酸钠溶液进行中和即成。

2、具体工艺

(1)将碘值为～的大豆油用～%的氢氧化钠溶液在～摄氏度下中和处理～小时，静置分层，分离水相，中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家提示：要用热水洗至中性，减压蒸馏，除去残留水份。

(2)将已经处理的大豆油或者未处理的大豆油～份，双氧水溶液(～)～份，冰醋酸～份，浓硫酸～份，在～摄氏度范围内反应～小时，静置分层、分出酸水。

(3)用～%的碳酸钠溶液中和，再用热水洗～次，减压除去残留水分，热水温度为～摄氏度。

3、本方法制得的环氧大豆油产品的环氧值在6.0～6.4之间，碘值在6以下，用于PVC压片透明度和热老化性能与日本同类产品性能接近，经全面毒性实验表明：急性毒性实验，LD50大鼠>10g/kg,小鼠>20g/kg，系实际无毒化学性；微粒实验，在给药剂量为10000mg/kg时，未产生致突变作用；Ames实验，对4个测试菌株(TA97、TA98、TA100、TA102)无诱变性。

4、本专有技术可用下面的实例加以说明：用处理过的大豆油～份，～%双氧水～份，冰醋酸～份，浓硫酸～份，在～摄氏度下反应～小时，产品环氧大豆油的环氧值为6.37，碘值为5.46。

实施例2.将已经处理的大豆油～份，～%双氧水～份，冰醋酸～份，浓硫酸～份，在～摄氏度下反应～小时，产品环氧大豆油的环氧值为6.34。