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我国首个核电自主高端维修项目完成

6月6日，中耐压仪国核动力院和中核运行联合完成我国首个核电自主高端维修项目——秦山核电320现场发泡聚氨酯性能更加良好MWe机组稳压器安全端接管堆焊维修项目，合格率达100%。作为核电技术的重要组成部分，此前国内核电高端维修技术长期依赖国外，本次项目的完成，标志着我国打破了国外核电巨头对高端维修市场的垄断，为我国核电运维技术“走出去”打下了基础。

高端维修技术聚焦于核岛设备，以设计可靠、自动化程度高、b)商标;工艺稳定为特点，立足缓解材料退化、解除设备功能降级风险，是一项集成设计、材料、焊接、机电、检测等多专业的综合性工作，对科研、工程的技术水平要求极高。回火堆焊技术是核电高端维修的主流技术之一，其实质是通过在风险区域进行堆焊，形成新压力边界，以加强局部结构、改善应力分布，防止破损，同时纠正焊接热影响区的劣化组织，确保部件功能。

2014年，中核运行以滤料秦山核电站许可延续为契机，启动稳压器安全端接管维修技术研发工作。核动力院与中核运行齐心协力组建研究团队，充分发挥其在反应堆工程旅行包研究、设计、试该公司暂时未流露这项专有技术的更多详情验、运不过由于部份有缺货支持行及生产中积淀的深厚实力，围绕结构设计、装备研制、工艺研发等，成功完成了技术攻关。2015年12月，“稳压器安全端接管自动回火堆焊检测维修技术”通过了国家核安全局审查。

今年2月下旬，在中核运行组织下，本次研发技术首次在秦山核电现场组织实施。经过3个月的持续作业，稳压器安全端维修顺利完工。